• <blockquote id="4ug4s"></blockquote>
  • <xmp id="4ug4s"><input id="4ug4s"></input>
  • 青島新達檢測公司

    專業第三方檢測機構無損探傷/金屬檢測/焊接評定

    聯系方式 400-6699-225
    15192583570
    18663918150

    公司新聞

    山東管道探傷第三方檢測機構

    返回列表 來源: 青島新達檢測公司 發布日期: 2021-05-24 16:49:13 閱讀次數:502

            探傷是控制質量的最后一道關卡,是鋼制壓力管道工程施工的關鍵過程和主要過程。探傷的質量好壞直接影響管道介質的流速流向、管道磨損情況和安全運行。因此對壓力管道的焊接質量有著極為嚴格的要求,除要求焊接接頭為完全熔透焊縫外,焊縫的表面(管內、外)應平緩、均勻、不得有明顯的凸凹焊道。為此,控制好壓力管道工程中的探傷質量是管道安裝質量控制的關鍵。

           1. 探傷前準備探傷員工必須持證上崗;壓力管道探傷所需的X光機或者放射源,應標檢合格,保證設備齊全、完好、性能穩定可靠;做好探傷前作業交底工作,對于準備探傷的焊口,在探傷前進行分析,確定好探傷方案和人員,明確分工,有序進行,對可能遇到的情況做好應急預案。

           2. 探傷過程控制探傷單位應具備完善的管理體系,保證探傷的邊界安全,劑量達標,清場到位,沒有誤照射事件;探傷時佩戴個人劑量報警儀,TLD,攜帶區域劑量儀等,探傷出入口有專人值守,隨時檢查設備材料等。
           3. 探傷完成 探傷完成后清理好現場,及時回收工機具,對底片及時評定,填寫記錄。
           4. 焊縫返修焊縫同一部位的返修次數不宜超過兩次,三次及三次以上的焊縫返修由焊接責任師會同有關人員認真分析原因,確定避免返修再次發生的措施后,編制返修工藝,由項目技術負責人或項目質保師審批。

           焊縫返修后應按返修工藝的要求進行焊接檢驗和無損檢測。要求焊后熱處理的管道焊縫,一般應在熱處理前進行返修,如在熱處理后返修,補焊后應做必要的熱處理。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼焊縫,返修部位仍需保證原有要求。焊縫返修次數、部位及返修情況應計入交工資料,返修的記錄、報告等內容均匯入工程檔案。

  • <blockquote id="4ug4s"></blockquote>
  • <xmp id="4ug4s"><input id="4ug4s"></input>
  • 国产午夜a理论毛片_隔壁寂寞的少妇中文字幕_国产婷婷一区二区三区_国产欧美国日产高清